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15003865887 15038257928活性氧化铝在双氧水生产中的应用
作者：
Admin 浏览：
发布时间：
2022-03-04
活性氧化铝在双氧水生产中的应用
双氧水是一种氧化剂，广泛适用于造纸、纺织等行业的漂白、有机合成、电镀、污水处理、化工医药、电子及化妆品等产业。那么大家知道活性氧化铝在双氧水生产中的应用作用吗？具体如下：
1、吸附碱液
萃余液经过碱塔（内装碳酸钾溶液）中和酸性后，夹带少量碳酸钾液滴，经沉淀分离后进入白土床。由于活性氧化铝有很强的吸附作用，残余的碱液被吸附，使工作液的碱度由0.1g/L降至0.005g/L以下，达到适合氢化反应的条件。
2、吸收水分
萃余液夹带的水分及双氧水分解产生的水80%被浓碳酸钾溶液吸收，少量的水同碱液一起被活性氧化铝吸收。经白土床后工作液中的水分降到3ml/L以下，但随着使用期的延长，活性氧化铝吸水量达到饱和，即吸收与释放维持平衡，其吸收水分作用将不明显。
3、分解双氧水
碱液浓度合适，碱塔分解萃余液双氧水的能力为60%-70%，活性氧化铝由于吸附了碳酸钾溶液，其分解双氧水的能力为20%-30%。如萃余液双氧水含量为0.2g/L，经碱塔后降至0.06-0.08g/L，再经白土床后降至0.042-0.056g/L。
4、再生降解物
氢化白土床可以再生氧化反应中生成的四氢2-乙基蒽醌的环氧化物，后处理白土床可以再生氢化反应中生成的2-乙基蒽酮、2-乙基-10?羟基葱酮等降解物。在不同的生产装置中，由于降解物组成不同，活性氧化铝发挥的作用也不尽相同，所以，应该同样重视氢化和后处理白土床的使用。降解物的产生可使价格昂贵的蒽酿受到损失，增加生产成本，降低生产能力；同时由于工作液中总固体含量的增加，工作液密度和粘度提高，使氧化和萃取收率降低，系统操作困难；有些水溶性降解物可造成产品外观发黄，有机碳含量增加，不但降低了产品质量，也增大了产品精制、浓缩的困难和危险性。
5、过滤杂质
白土床的活性氧化铝填料层对工作液能起到一定的过滤作用。但活性氧化铝使用较长时间后，白土床底部氧化铝中间积存有大量的不可逆降解物、触媒粉末氧化铝粘泥等杂质，所以在更换活性氧化铝前，白土床内的工作液不能直接压入系统，一定要抽入配制釜清洗干净后方可再循环利用，以防污染整个系统。
6、净化双氧水
用纯水洗去活性氧化铝表面碱分，并用0.5%-5%硝酸溶液处理后，氧化铝可用来净化浓缩工序双氧水残液，效果十分理想，是节能降耗，提高产量的一个途径。
生产双氧水的技术正在不断发展，针对各自生产装置操作情况的不同，都有新的实践经验，但在活性氧化铝的使用中，其基本性质和影响因素还是不变的，只有严格按规程进行操作，才能保证装置高效、稳定运行。
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